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10×2合金鋼管材質要求

發布者:聊城市丝瓜app向日葵app幸福宝破解版鋼管有限公司  發布時間:2021/1/28  閱讀:5

10×2合金鋼管材質要求

合金鋼管供貨狀態及熱處理 供貨狀態及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素,僅有GB5310的12Cr1MoVG鋼對供貨狀態及熱處理作了明確規定:應進行9OO~930-C正火    熱處理後交貨,熱軋管當終軋溫度大於等於900-C時,可以代替正火,以熱軋狀態交貨。GB713的12Cr1MoVG鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態交貨;GB6654的20R鋼標準中注明…

合金鋼管供貨狀態及熱處理

供貨狀態及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素,僅有GB531012Cr1MoVG鋼對供貨狀態及熱處理作了明確規定:應進行9OO930-C正火    熱處理後交貨,熱軋管當終軋溫度大於等於900-C時,可以代替正火,以熱軋狀態交貨。GB71312Cr1MoVG鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態交貨;GB665420R鋼標準中注明以熱軋、控軋或正火狀態交貨,但均役有明確正火、熱處理的溫度或強調熱軋後的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為800920 ,回火溫度為600650 GB3087GB816320鋼均注明熱軋以熱軋狀態或熱處理狀態交貨,冷軋以熱處理狀態交貨。
合金鋼管 檢驗項目和試驗方法的差異
    四個鋼號的檢驗項目和試驗方法如表4所示。隊表4看出,除了鋼管與鋼板的檢驗項目和試驗方法有明顯差異外,三個鋼管標準的檢驗項目也有明顯不同。GB5310的高壓合金用高壓合金管的檢驗項目最多,GB3087的低中壓合金用高壓合金管次之,GB8163輸送流體用高壓合金管最少。這也在一定程度上反映不同標準對產品質量要求的嚴格程度。GB713的合金用鋼板增加時效衝擊試驗,這是因為殘留在碳鋼中氮元素,在溫度300 左右,與碳元素生成化合物,將大大降低鋼材的時效衝擊韌性。

 




10×2合金鋼管材質要求

船舶專用鋼管尺寸公差

鋼管種類

外徑(D)

鋼管壁厚(S)

鋼管外徑(mm)

允許偏差(mm)

鋼管壁厚(mm)

允許偏差(mm)

冷拔管

30-50

±0.3

≤30

±10%

50-219

±0.8%

熱軋管

219

±1.0%

20

±10%

船舶專用鋼管力學性能:

標準

牌號

抗拉強度(MPa)

屈服強度(MPa)

伸長率(%)

GB/T5312

320

320-410

≥195

≥25

360

360-480

≥215

≥24

410

410-530

≥235

≥22

460

460-580

≥265

≥21

490

490-610

≥285

≥21

船舶專用鋼管化學成分

標準

牌號

化學成分(%)

C

Si

Mn

P

S

GB/T5312

320

≤0.16

≤0.35

0.40-0.70

≤0.035

≤0.035

360

≤0.17

≤0.35

0.40-0.80

≤0.035

≤0.035

410

≤0.21

≤0.35

0.40-1.20

≤0.035

≤0.035

460

≤0.22

≤0.35

0.80-1.40

≤0.035

≤0.030

490

≤0.23

≤0.35

0.80-1.50

≤0.035

≤0.030

注:殘餘元素Cr≤0.25%Mo≤0.10%Ni≤0.30%Cu≤0.30%總量≤0.70%



合金鋼管的焊接工藝參數 

焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規範

打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 8590 2325150 715×75min

蓋麵層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 8590 2325

4 方案的焊接工藝參數

焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規範

打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 9095 2224 / /

蓋麵層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 9095 2224

接時,層間溫度應不低於150,為防止中斷焊接而引起試件的降溫,施焊時應由二名焊工交替操作,焊後應立即采取保溫緩冷措施。

2.4 焊後熱處理

采用方案焊接的試件,焊後應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200/h,升到715保溫1小時15分鍾,降溫速度100/h,降到300後空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用矽酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控製采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。

3 焊接工藝評定試驗

試件焊後按JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準進行100%的超聲波探傷檢驗,焊縫級合格。按JB4708《鋼製壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定試驗。評定結果見表5



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